Микрофибра для обуви (микроволоконо, shoe microfiber)

Информация может быть не достоверна

Обувь, целиком или частично выполненная из микрофибры — не редкость на рынке, тем не менее, нам часто задают вопросы о ее преимуществах и недостатках, иногда с недоверием относятся к спецобуви из микрофибры и даже проводят аналогии с тряпками для уборки пыли. Об этом ультрасовременном и практичном материале для спецобуви — читайте в обзоре от СПЕЦОБУВЬОПТОМ.

Микрофибра: краткое определение

Микрофибра (с англ. microfibre, microfiber — микроволокно) — синтетическая ткань, выполненная из волокон полиэстеров, полиамидов; а также комбинаций полиэстера, полиамида и полипропилена.

Нить микрофибры состоит из волокон в количестве 50-150 штук. Толщина волокна (около 0,06 мм), малый вес и другие потребительские качества (прочность, влагостойкость, теплоизоляция и другие) определили высокую популярность изделий из микрофибры на рынке (например, в производстве тканых, нетканых и трикотажных материалов; в производстве одежды и обуви, обивке, в промышленных фильтрах, в уборочной продукции).

История открытия и производства микрофибры

Исторически сложилось так, что использование волокна человеком ограничивалось теми волокнами, которые имеются в природе. Однако хлопок и лен мнется от носки и стирки, шелк требует деликатного обращения, а шерсть протирается и со временем уменьшается в размерах.

Придворные дамы готовят новый шелк. 907 год, Китай

Синтетические волокна, пришедшие на смену природным материалам, могут комбинироваться, модифицироваться и подгоняться под различные условия использования, а также иметь такие характеристики, которые намного превосходят возможности волокна, полученного из природных материалов.

Так или иначе эксперименты по производству синтетических и искусственных волокон проводились с середины XIX века, пока в 1910 году Американская вискозная компания, созданная Сэмюэлем Куртольдсом, не начала промышленное производство вискозы.

Завод American Viscose Corporation во Фронт-Ройял, штат Вирджиния. Открытка середины XX века.

Впрочем, попытки получить синтетическое волокно с более высокими характеристиками продолжались и дальше. Первый крупный прорыв в массовом производстве микроволокна произошел, когда производители текстиля отказались от процесса прядения из расплава (который остается одним из основных методов производства других синтетических тканей), и начали использовать двухкомпонентные полимеры, в состав которых входят несколько типов текстильных пластиков. Эти полимеры оказались намного прочнее, чем пластмассы, состоящие из отдельных компонентов, что снизило ломкость чрезвычайно тонких текстильных волокон, получаемых при экструзии.

Начало продаж нетканого материала ECSAINE из ультрамикрофибры с замшевой текстурой (1970). Описание и фото компании Toray.

В 1960-х годах знаменитая японская текстильная компания Toray впервые начала массовое производство ткани из микроволокна. Однако, за исключением ультразамши, использование тканей из микроволокна оставалось весьма ограниченным вплоть до 1990-х годов, когда шведские производители текстиля начали производить широкий спектр продукции из микроволокна.

Микрофибра продолжала набирать популярность в Азии и Европе на протяжении 1990-х годов, а к началу 2000-х эта ткань также стала популярной в США и во всем остальном мире. Благодаря уникальным чистящим свойствам микроволокна эта ткань стала основным материалом для мочалок, кухонных полотенец, насадок для швабр и множества других чистящих средств. В то же время появилась и первая одежда и обувь частично или полностью выполненная из микрофибры.

Обувная микрофибра

Обувная микрофибра (англоязычные названия «shoes microfiber», «microfiber for shoes») отличается от микрофибры, к примеру, используемой в быту. Основанием обувной микрофибры является тканевое, как правило, хлопчатобумажное основание, в которое с определенной плотностью вплетаются волокна.

Кроме того, на такую основу может наноситься полиуретановое покрытие, рисунок которого будет идентичен рисунку натуральной кожи (микрокожа). Без нанесения обувная микрофибра похожа на замшу (микрозамша).

Из микрофибры изготавливают верх обуви, стельки, подкладку. Для спортивной, повседневной, рабочей обуви этот материал незаменим. При наличии специального защитного покрытия изделие требует минимального ухода.

Базовые качества микрофибры, о которых мы расскажем чуть ниже, нашли свое применение и в производстве спецобуви, где уделяют особое внимание прочностным характеристикам, устойчивости к повреждениям и истиранию, долговечности материалов, из которых производится защитная обувь.

Микрофибра в обуви: плюсы и минусы

Преимущества обуви из микрофибры:

• Обувь из микрофибры значительно легче, чем обувь из других материалов.
• Микрофибра является дышащим материалом. Нога под микрофиброй не перегреется в летнюю жару или при интенсивной работе. Вентиляция улучшает гигиеническую устойчивость обуви, соответственно, рабочие ботинки из микрофибры не накапливают неприятные запахи.
• При нанесении защитного покрытия, например, из полиуретана, верх из микрофибры становится водонепроницаемым.
• Обувь из микрофибры можно стирать (при температуре до 40 С) — она не потеряет форму.
• Обувь из микрофибры устойчива к химическим веществам, не боится моющих средств и намокания.
• Верх обуви из микрофибры не коробит при перепадах температуры и влажности, что иногда случается с изделиями из натуральной кожи.
• К тому же, микрофибра не растягивается и не усаживается как изделия из натуральных волокон.
• Микрофибра имеет сравнительно большую теплоёмкость, поэтому материал является теплоизолятором.
• Качественная микрофибра может прослужить не меньше, чем натуральная кожа высокого класса.
• Микрофибра — прочный материал, устойчивый к разрыву, сгибаниям.
• Внешний вид специально подготовленной микрофибры не отличается от натуральной кожи или замши.

Недостатки обуви из микрофибры:

• Обувь, выполненную из микрофибры нельзя сушить на радиаторах отопления и вообще подвергать термической обработке.
• Микрофибра собирает частички пыли, однако, если этот недостаток устраняется простым уходом и вообще отсутствует при полиуретановом нанесении.
• Микрофибра накапливает статическое электричество.

Спецобувь из микрофибры от СПЕЦОБУВЬОПТОМ

Микрофибра — ткань, практически не имеющая аналогов, сочетающая в себе множество достоинств и качеств. Спецобувь из микрофибры не уступает и в некоторых моментах превосходит продукцию, выполненную из натуральной или искусственной кожи.

Спецобувь из микрофибры (с верхом из микрофибры) от СПЕЦОБУВЬОПТОМ:

изображение	артикул
	Ботинки рабочие со стальным защитным подноском МУН 200 Дж, ЭЛИТ 112 SB, стандарт защиты EN ISO 20345 — SB на подошве из полиуретана МБС, КЩС
	Сандалии белые BY 09 S2 для пищевых, медицинских, химических и электронных производств, с защитным металлоподноском, класс защиты EU — S2. EN-345 (EN ISO 20345).
	Сандалии, туфли рабочие с перфорацией ЭЛИТ 21/1 P1 Metal Free Composite лидер продаж с защитным композитным подноском МУН 100 Дж на двухслойной подошве из немаркого полиуретана ПУ/ПУ «NON MARKING OUTSOLE PU/PU», без металлических деталей и возможностью стирки в стиральной машине, стандарт защиты EN 20346 — P1.
	Сандалии, туфли рабочие с перфорацией ЭЛИТ 21 SB лидер продаж с защитным стальным металлоподноском МУН 200 Дж и возможностью стирки в стиральной машине стандарт защиты SB — Euronorm 20345.

​