Для защиты металлоконструкций от коррозионных повреждений применяются самые разные методы и материалы. Одним из таких методов являетчся оцинкование поверхности черного металла.
Основным принципом защиты черных металлов методом оцинкования является принцип катодной (активной) защиты посредством жертвенных электронов. Принцип заключается в том, что один металл (цинк) расходуется для защиты другого металла (железа). Основным доводом в пользу применения цинка в качестве защитного покрытия для стали является тот факт, что цинк подвергается коррозии гораздо медленнее, чем железо в большинстве окружающих сред.
Для обеспечения активной (катодной) защиты необходима повсеместная и свободная передача электронов, во-первых, от цинка железу и, во-вторых, между частицами цинка. Если частицы цинка не контактируют друг с другом и железом, то передача электронов не осуществляется и катодная защита не обеспечивается. Известно, что такая активная/катодная защита обеспечивается цинковым покрытием, содержащим не менее 94% чистого цинка.
Наиболее длительную защиту стали от коррозии обеспечивает цинковое покрытие, нанесенное традиционным методом горячего цинкования. Однако применение этого метода для защиты крупногабаритных металлоконструкций, а также при проведении ремонтных работ невозможно, и на практике не используется.
В связи с этим большое распространение получили цинкнаполненные лакокрасочные материалы, нанесение которых на поверхность черного металла получило название метода "холодного цинкования". Холодное цинкование - это нанесение на подготовленную металлическую поверхность способами, применяемыми для традиционных лакокрасочных материалов, специального состава с высоким содержанием металлического цинка, в результате чего образуется покрытие, обладающее свойствами, присущими горячеоцинкованному и полимерному покрытиям одновременно.
Использование холодного цинкования эффективно для получения покрытия, эксплуатирующегося самостоятельно, или предварительного грунтования в системах антикоррозионной защиты, а также для межоперационной защиты стали и ремонта ранее оцинкованных поверхностей. Метод «холодного цинкования» имеет ряд преимуществ по сравнению с методом горячего цинкования. Например, возможность производить сварку по покрытию, на месте оцинковывать сварные швы, ремонтировать дефекты нанесенного ранее покрытия, осуществлять цинкование металлокончтрукций на месте монтажа в широком диапазоне температур, получая эластичное покрытие, выдерживающее механические нагрузки и атмосферные воздействия.
В ассортименте продукции "Tikkurila Coatings" есть ряд материалов для «холодного цинкования». Это двухкомпонентные эпоксидные краски Темацинк 77 и Темацинк 99, применяемые в качестве антикоррозионной грунтовки в системах рассчитанных на длительную эксплуатацию в суровых климатических условиях либо при воздействии высокой влажности и/или химических веществ. Темацинк 99 может также применяться в качестве однослойного самостоятельного покрытия, создавая надежную защиту от коррозии в городском или промышленном климате. Также есть однокомпонентная модифицированная краска Темацинк EE. Она можнт применяться в качестве цинконаполненного грунта в алкидных системах окраски либо восстановления покрытий на основе Темацинк 77 и Темацинк 99. Еще в линейке цинконаполненых лакокрасочных материалов "Tikkurila Coatings" присутствует двухкомпонентная краска на этилсиликата Темасил 90. Этот материал также может применяться в качестве однослойного покрытия либо в качестве антикоррозионного грунта в ситемах покраски с высокой термостойкостью.
Применение цинконаполненных грунтов позволяет существенно увеличить срок службы антикоррозионного покрытия и избежать дорогостояшего процесса горячего цинкования. Однако, это материалы требующие квалифицированного применения и перед выбором схемы на их основе необходимо проконсультироваться со специалистами компании "Нева Коутингс".