Ускорение твердения бетонной смеси

Информация может быть не достоверна

Ускорение твердения бетонной смеси

В реконструкционном процессе ДСК, очень важно правильное определение используемых технологий, а также необходимых ресурсов производства. Так, технологические особенности должны стать максимально эффективными, однако онидолжны одинаково работать на каждом этапе производства продукции разного типа, что означало бы универсальность.

Формовка, а также затвердевание смеси из бетона имеют свою специфику, к тому же, они имеют неразрывную связь. В связи с этим, переоборудование участков основных должно быть, прежде всего, обозначено чёткими требованиями к каждому из процессов.

Процесс формования должен обеспечивать:

• Высокое качество продукции, как результат (в соответствии с механическими и физическими требованиями, а также внешним показателям).
• Максимальное использование на одних и тех же потоках в производстве различных типов продукции.
• Экономичность в трудозатратах, а также затратах энергии применяемых промышленных агрегатов.
• Максимально эффективный микроклимат для того, чтобы продукция смогла быстро и качественно затвердеть.
• Минимальное время, затраченное на формовку. Так, не должно быть каких-либо недочётов в возможностях выполнения элемента в конструктивном плане, параллельно с этим, изготовление элемента должно требовать минимум изменений и перенастройки оборудования.
• Минимум расхода.
• Время на затвердение должно быть как можно меньшим.

Далеко не все предприятия стремились объединить и привести в единую систему изделия арматурного типа, именно поэтому работа в этом плане может абсолютно не выполняться. Именно поэтому, сейчас при покупке арматуры, можно увидеть огромный список наименований от разных предприятий, которые, по сути, означают одно и то же, имею одну длину и диаметр. Естественно, это приводит к усложнению в процессе переоборудования цеха арматур.

Так, унифицированный список изделий из арматуры станет серьёзным подспорьем в переходе предприятия на обновленные проекты зданий, а также сделает производственный поток проще.

Обычно, создают стандартный поток в цеху, после чего его переоборудуют в соответствии с планируемым производством арматуры. Каждый поток оснащается дорогими агрегатами. Естественно, они отличаются меньшей универсальностью, нежели процессы формовки, соответственно, при производстве арматуры каждый поток индивидуален, и подстраивается под процесс смазки, затвердения и др. Технология затрудняется в разы при отсутствии решения комплексного типа. Поэтому необходимо разрабатывать гибкие графики и потоки, которые могут быть перенастроены под другое производство в течении недолгого времени.