Для изнурительной промышленной эксплуатации предназначены винтовые и ротационные компрессоры. Они могут работать в режиме нагрузки сутками, месяцами, годами, останавливаясь только для проведения кратковременного технического обслуживания.
Все поршневые компрессоры с воздушным охлаждением спроектированы для периодической работы, т.е. за рабочим периодом всегда должен следовать период остановки. Только в этом случае поршневой компрессор будет долго и надежно работать на Вас!
Чтобы этого достичь, производительность компрессора (л/мин) должна быть больше, чем среднее потребление воздуха (л/мин).
! При выборе компрессора необходимо знать ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ по условиям всасывания ПРИ ДАВЛЕНИИ, НА КОТОРОМ РАБОТАЕТ ПОТРЕБИТЕЛЬ сжатого воздуха
! Обратите внимание, что многие производители поршневых компрессоров указывают не производительность компрессора, замеренную при определенном давлении, а геометрический объем, который описывает поршень. Ориентируясь на эту рекламную информацию Вы серьезно ошибетесь в выборе компрессора.
Для маленьких поршневых компрессоров (эл/дв. до 2,2 кВт) с большим числом оборотов (2800 об/мин), (как правило, это компрессоры с прямым приводом), рекомендуется максимально 50% степень нагрузки. То есть коэффициент пересчета равен соответственно 100%/50%=2. Это означает следующее: если Ваш краскопульт потребляет 200 л/мин сжатого воздуха, то Вам нужен компрессор (если мы говорим о компрессоре с прямым приводом) с производительностью 200х2=400 л/мин.
Для промышленных поршневых компрессоров с ременным приводом (эл./дв. более 2 кВт) рекомендуется максимально 65-70% степень нагрузки. То есть коэффициент пересчета равен соответственно 100%/(65-70)%=1,4-1,5. Это означает следующее: если Ваш краскопульт потребляет 200 л/мин сжатого воздуха, то Вам нужен компрессор (если мы говорим о компрессоре с ременным приводом) с производительностью 200х(1,4-1,5)=280-300 л/мин.
По возможности на реле давления устанавливайте максимально большую разницу давления включения и выключения компрессора, так как:
● это позволит дать компрессору максимально возможное время для «отдыха»
●электродвигатель будет включаться реже, не превышая разрешенное заводом-изготовителем количество пусков в час.
●при большем давлении в ресивере соответственно выделится большее количество воды
В случае, если потребление воздуха равномерно – достаточно минимального объема ресивера.
Если имеется моментальное пиковое потребление воздуха – выбирайте максимально большой объем ресивера.
Общее упрощенное правило выбора ресивера: Объем ресивера должен составлять ≈30% от объемной производительности компрессора.
Пример: Компрессор имеет производительность 6 м3/мин. Объем ресивера= 6,0х0,3=2,0 м3/мин
Более подробно по подбору объема ресивера...
В каждом м3 воздуха, который всасывает в себя компрессор при температуре 20°С и относительной влажности 60% содержится в виде пара 10,3 г. воды в виде пара.
Компрессор с производительностью 1000 нм3/час выбрасывает в ресивер и в магистраль в виде жидкости и пара 10,3 кг воды каждый час.
Вода и пар в магистрали нарушают технологические процессы, снижают качество продукции, коррозией разрушают трубопроводы и дорогостоящее пневматическое оборудование.
Применяйте осушители, фильтры и влагомаслоотделители для сжатого воздуха.
|